סימלאַס שטאָל פּייפּס

סימלאַס שטאָל פּייפּס

סימלאַס שטאָל פּייפּס זענען געמאכט פון אַ גאַנץ שטיק פון מעטאַל, און עס זענען קיין סימז אויף די ייבערפלאַך. זיי זענען גערופן סימלאַס שטאָל פּייפּס. לויט דער פּראָדוקציע אופֿן, סימלאַס פּייפּס זענען צעטיילט אין הייס-ראָולד פּייפּס, קאַלט-ראָולד פּייפּס, קאַלט-ציען פּייפּס, יקסטרודאַד פּייפּס, דזשאַקינג פּייפּס, אאז"ו ו. לויט די קרייַז-סעקשאַנאַל פאָרעם, סימלאַס שטאָל פּייפּס זענען צעטיילט אין קייַלעכיק און ספּעציעל-שייפּט פּייפּס. ספּעציעלע-שייפּט פּייפּס האָבן קוואַדראַט, אָוואַל, דרייַעק, כעקסאַגאָן, מעלאָן זוימען, שטערן, באַפליגלט פּייפּס און פילע אנדערע קאָמפּלעקס שאַפּעס. די מאַקסימום דיאַמעטער איז 650 מם און די מינימום דיאַמעטער איז 0.3 מם. לויט צו פאַרשידענע ניצט, עס זענען דיק-וואָלד פּייפּס און דין-וואָלד פּייפּס. סימלאַס שטאָל פּייפּס זענען דער הויפּט געניצט ווי נאַפט דזשיאַלאַדזשיקאַל דרילינג פּייפּס, קראַקינג פּייפּס פֿאַר פּעטראָוקעמיקאַלז, קעסל פּייפּס, שייַכעס פּייפּס און הויך-פּינטלעכקייַט סטראַקטשעראַל שטאָל פּייפּס פֿאַר אָטאַמאָובילז, טראַקטאָרס און ייווייישאַן. א שטאָל רער מיט קיין סימז צוזאמען די פּעריפעריע פון ​​זייַן קרייַז אָפּטיילונג. לויט פאַרשידענע פּראָדוקציע מעטהאָדס, עס איז צעטיילט אין הייס-ראָולד פּייפּס, קאַלט-ראָולד פּייפּס, קאַלט-ציען פּייפּס, יקסטרודאַד פּייפּס, דזשאַקינג פּייפּס, אאז"ו ו, אַלע מיט זייער אייגן פּראָצעס רעגיאַליישאַנז. די מאַטעריאַלס אַרייַננעמען פּראָסט און הויך-קוואַליטעט טשאַד סטראַקטשעראַל שטאָל (Q215-A ~ Q275-A און 10~50 שטאָל), נידעריק צומיש שטאָל (09MnV, 16Mn, אאז"ו ו), צומיש שטאָל, ומבאַפלעקט זויער-קעגנשטעליק שטאָל, אאז"ו ו. צו די נוצן, עס איז צעטיילט אין אַלגעמיין נוצן (געוויינט פֿאַר וואַסער, גאַז פּייפּליינז און סטראַקטשעראַל פּאַרץ, מעטשאַניקאַל טיילן) און ספּעציעל נוצן (געוויינט פֿאַר בוילערז, דזשיאַלאַדזשיקאַל עקספּלעריישאַן, בערינגז, זויער קעגנשטעל, אאז"ו ו). ① הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס פון הייס-ראָולד סימלאַס שטאָל רער (△ הויפּט דורכקוק פּראָצעס):
רער פּוסט צוגרייטונג און דורכקוק △ → רער ליידיק באַהיצונג → רער פּערפעריישאַן → רער ראָולינג → שטאָל רער ריכיטינג → גרייס (רעדוקציע) → היץ באַהאַנדלונג △ → פאַרטיק רער סטרייטנינג → פינישינג → דורכקוק △ (ניט-דעסטרוקטיווע, גשמיות און כעמישער, באַנק דורכקוק) → וואַרעהאָוסינג
② הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאַלט-ראָולד (ציען) סימלאַס שטאָל רער: סימלאַס שטאָל רער_ סימלאַס שטאָל רער פאַבריקאַנט_ סימלאַס שטאָל רער פּרייַז
פּוסט צוגרייטונג → זויער פּיקלינג און לובריקיישאַן → קאַלט ראָולינג (צייכענונג) → היץ באַהאַנדלונג → סטראַיגהטענינג → פינישינג → דורכקוק
אַלגעמיינע סימלאַס שטאָל רער פּראָדוקציע פּראָצעס קענען זיין צעטיילט אין קאַלט צייכענונג און הייס ראָולינג. דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאַלט ראָולד סימלאַס שטאָל רער איז בכלל מער קאָמפּליצירט ווי הייס ראָולינג. די פּוסט רער מוזן ערשטער זיין ראָולד מיט דריי ראָולערז, און דערנאָך די סייזינג פּרובירן מוזן זיין דורכגעקאָכט נאָך יקסטרוזשאַן. אויב עס איז קיין ענטפער פּלאַצן אויף די ייבערפלאַך, די קייַלעכיק רער מוזן זיין שנייַדן דורך אַ קאַטינג מאַשין און שנייַדן אין אַ בילעט פון וועגן איין מעטער אין לענג. דערנאָך אַרייַן די אַנילינג פּראָצעס. אַנילינג מוזן זיין זויער מיט זויער פליסיק. ווען פּיקלינג, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו צי עס איז אַ גרויס סומע פון ​​באַבאַלז אויף די ייבערפלאַך. אויב עס איז אַ גרויס סומע פון ​​באַבאַלז, עס מיטל אַז די קוואַליטעט פון די שטאָל רער טוט נישט טרעפן די קאָראַספּאַנדינג סטאַנדאַרדס. אין אויסזען, קאַלט-ראָולד סימלאַס שטאָל פּייפּס זענען קירצער ווי הייס-ראָולד סימלאַס שטאָל פּייפּס. די וואַנט גרעב פון קאַלט-ראָולד סימלאַס שטאָל פּייפּס איז בכלל קלענערער ווי אַז פון הייס-ראָולד סימלאַס שטאָל פּייפּס, אָבער די ייבערפלאַך קוקט ברייטער ווי דיק-וואָלד סימלאַס שטאָל פּייפּס, און די ייבערפלאַך איז נישט צו פּראָסט, און די דיאַמעטער האט נישט. צו פילע בוררס.
די עקספּרעס שטאַט פון הייס-ראָולד סימלאַס שטאָל פּייפּס איז בכלל הייס-ראָולד און היץ-באהאנדלט איידער עקספּרעס. נאָך קוואַליטעט דורכקוק, הייס-ראָולד סימלאַס שטאָל פּייפּס מוזן זיין שטרענג האַנט-סעלעקטעד דורך שטעקן, און די ייבערפלאַך מוזן זיין אָילעד נאָך קוואַליטעט דורכקוק, נאכגעגאנגען דורך קייפל קאַלט צייכענונג טעסץ. נאָך הייס ראָולינג באַהאַנדלונג, פּערפעריישאַן טעסץ מוזן זיין דורכגעקאָכט. אויב די פּערפעריישאַן דיאַמעטער איז צו גרויס, סטרייטנינג און קערעקשאַן מוזן זיין דורכגעקאָכט. נאָך סטרייטנינג, די קאַנווייער מיטל וועט זיין קאַנווייד צו די פלאָ דעטעקטער פֿאַר פלאָ דיטעקשאַן, און לעסאָף לייבאַלד, עריינדזשד אין ספּעסאַפאַקיישאַנז און שטעלן אין די ווערכאַוס.
קייַלעכיק רער בילעט → באַהיצונג → פּערפעריישאַן → דריי-וואַל אַבליק ראָולינג, קעסיידערדיק ראָולינג אָדער יקסטרוזשאַן → רער באַזייַטיקונג → סייזינג (אָדער רידוסינג דיאַמעטער) → קאָאָלינג → סטרייטנינג → הידראַוליק דרוק פּרובירן (אָדער פלאָ דיטעקשאַן) → מאַרקינג → סטאָרידזש סימלאַס שטאָל רער איז געמאכט פון שטאָל ינגגאַט אָדער האַרט רער בילעט דורך פּערפעריישאַן אין פּראָסט רער, און דעמאָלט געמאכט דורך הייס ראָולינג, קאַלט ראָולינג אָדער קאַלט צייכענונג. די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון סימלאַס שטאָל רער זענען אויסגעדריקט אין מילאַמיטערז פון ויסווייניקסט דיאַמעטער * וואַנט גרעב.
די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון הייס-ראָולד סימלאַס רער איז בכלל גרעסער ווי 32 מם, און די וואַנט גרעב איז 2.5-200 מם. די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון קאַלט-ראָולד סימלאַס שטאָל רער קענען דערגרייכן 6 מם, די וואַנט גרעב קענען דערגרייכן 0.25 מם, און די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון דין-וואָלד רער קענען דערגרייכן 5 מם און די וואַנט גרעב איז ווייניקער ווי 0.25 מם. קאַלט ראָולינג האט העכער דימענשאַנאַל אַקיעראַסי ווי הייס ראָולינג.
אין אַלגעמיין, סימלאַס שטאָל פּייפּס זענען געמאכט פון 10, 20, 30, 35, 45 הויך-קוואַליטעט טשאַד שטאָל, 16מן, 5MnV און אנדערע נידעריק-צומיש סטראַקטשעראַל שטאָל אָדער 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB און אנדערע צומיש סטילז. הייס ראָולינג אָדער קאַלט ראָולינג. סימלאַס פּייפּס געמאכט פון נידעריק טשאַד שטאָל אַזאַ ווי 10 און 20 זענען דער הויפּט געניצט פֿאַר פליסיק עקספּרעס פּייפּליינז. סימלאַס פּייפּס געמאכט פון מיטל טשאַד שטאָל אַזאַ ווי 45 און 40קר זענען געניצט צו פּראָדוצירן מעטשאַניקאַל טיילן, אַזאַ ווי מאַסע-שייַכעס טיילן פון אָטאַמאָובילז און טראַקטאָרס. אין אַלגעמיין, סימלאַס שטאָל פּייפּס מוזן ענשור שטאַרקייַט און פלאַטנינג טעסץ. הייס-ראָולד שטאָל פּייפּס זענען איבערגעגעבן אין הייס-ראָולד אָדער היץ-באהאנדלט שטאַטן; קאַלט-ראָולד שטאָל פּייפּס זענען איבערגעגעבן אין היץ-באהאנדלט שטאַטן.
הייס ראָולינג, ווי דער נאָמען ימפּלייז, האט אַ הויך טעמפּעראַטור פֿאַר די ראָולד שטיק, אַזוי די דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל איז קליין און אַ גרויס דיפאָרמיישאַן סומע קענען זיין אַטשיווד. גענומען די ראָולינג פון שטאָל פּלאַטעס ווי אַ בייַשפּיל, די גרעב פון די קעסיידערדיק קאַסטינג בילעט איז בכלל וועגן 230 מם, און נאָך פּראָסט ראָולינג און פינישינג ראָולינג, די לעצט גרעב איז 1 ~ 20 מם. אין דער זעלביקער צייט, רעכט צו דער קליין ברייט-צו-גרעב פאַרהעלטעניש פון די שטאָל טעלער, די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי רעקווירעמענץ זענען לעפיערעך נידעריק, און עס איז נישט גרינג צו האָבן טעלער פאָרעם פּראָבלעמס, דער הויפּט צו קאָנטראָלירן די קאַנוועקסיטי. פֿאַר יענע מיט אָרגאַנאַזיישאַנאַל רעקווירעמענץ, עס איז בכלל אַטשיווד דורך קאַנטראָולד ראָולינג און קאַנטראָולד קאָאָלינג, דאָס איז קאַנטראָולינג די אָנהייב ראָולינג טעמפּעראַטור און די לעצט ראָולינג טעמפּעראַטור פון די פינישינג ראָולינג. קייַלעכיק רער בילעט → באַהיצונג → דורכנעמיק → כעדינג → אַנילינג → פּיקלינג → אָילינג (קופּער פּלייטינג) → קייפל פּאַסיז פון קאַלט צייכענונג (קאַלט ראָולינג) → בילעט רער → היץ באַהאַנדלונג → סטרייטנינג → וואַסער דרוק פּרובירן (פלאָ דיטעקשאַן) → מאַרקינג → סטאָרידזש.